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什麼是噴塗生産線?
噴塗生産線主要由前處理電泳線、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。噴塗生産線全線工件輸送系統采用空中懸挂和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷;采用PLC可控編程,根據生産工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。
噴塗生産線全線各烘幹系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構(密封底塗爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了進口的産品,噴塗生産線選用進口的燃燒器和控制系統,目前經測試各烘幹系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續,噴塗生産線完全滿足目前工藝産能的要求,并可滿足今後提高産能的要求。
噴塗生産線使用注意事項:
一、噴塗生産線上應注意被塗物件的裝挂。預先通過試浸來設計挂具及物件在噴塗生産線上的裝挂方式,保證工件在浸塗時處于最佳位置。被塗物的最大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使餘漆的噴塗面上能夠較流暢地流盡。
二、在噴塗生産線上噴塗時為防止溶劑在車間内的擴散和塵埃落入漆槽内,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在噴塗生産線上浸塗後,應待溶劑基本揮發後再送入烘房。
四、噴塗時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于噴塗生産線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度後,噴塗生産線應按照漆膜30um左右的最大限速度,根據不同的設備,實驗确定合适的提升速率。按此速率均勻地提升被塗物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
六、在噴塗生産線上進行浸塗操作時,有時造成被塗上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被塗物的下邊緣出現肥厚積存。為提高塗層的裝飾性,在小批量浸塗時用刷子手工除掉多餘積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
七、在噴塗生産線上浸塗木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的塗料,造成慢幹和浪費。
八、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查噴塗生産線。
江蘇好潤特氟龍有限公司緻力于為客戶提供泰州特氟龍,泰州鐵氟龍,噴塗,表面處理等表面塗層解決方案,公司技術先進,售後完善,廣泛服務于江浙滬地區,歡迎來電咨詢。
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