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一、分散體塗層
分散體塗層的加工方法是使塗層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液，固态物質混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴塗于工件表面。
分散體塗層的加工步驟分為以下幾步:
1、工件的制備
2、濕法分散體塗層噴塗
3、幹燥
4、燒結
工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附着力，必須首先除去待塗表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑，底漆的方式來改善塗層同工件表層的結合能力。
濕法分散體塗層噴塗
噴塗塗層材料須均勻一緻。塗層厚度取決于采用的塗層體系?塗層厚度的變化可能從幾個微米到200微米?0.2毫米不等。
在烘爐中将濕的塗層加熱，溫度控制在100°C以下?直至大部分的溶劑已蒸發。燒結燒結這一步驟乃是将工件加熱至一個較高的溫度直至一個不可逆的反應發生塗層材料熔融同粘接助劑形成網狀結構。
二、粉體塗層
粉體塗層加工的方法是一種幹式加工?在此所使用的塗層材料為極其細小的固體顆粒形态。采用這種塗層方法就避免了使用溶劑以及随後塗層附着時發生的發散現象。加工采用恰當的方法使微粉狀塗層顆粒附着在工件上，随後塗覆的微粉在烘爐中熔融。
粉體塗層加工步驟程序上分為以下幾步:
1、工件的制備
2、粉體噴塗
3、粉料熔融
工件的制備
為了使工件表層獲得足夠的表面附着力?必須首先除去待塗表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑底漆的方式來改善塗層同工件表層的結合能力。
粉體噴塗
粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一緻的雲狀噴霧。待噴塗的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引?并附着于其上。
粉料熔融
在塗層技術中高溫噴塗和低溫噴塗有原則性的不同。如采用高溫噴塗基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴塗的過程中就已熔融。低溫噴塗這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。随後在烘爐中進行熔融
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